库卡机器人与西门子PLC通讯连接步骤
控制系统采用ETHERNET IP技术EtherCAT总线配置,通过Modbus TCP与客户的 SCADA 系统及MES对接,实时传送设备状态和生产情况;
运用多套视觉传感器柔性控制装配,保证产品±0.02毫米的装配精度,尤其两台取砖机器人应用到2000万高精度相机识别瓷砖缺陷和尺寸;
大量使用RFID技术,保证整条产线多平台物料混线生产、多产品混产,根据模具型号,取砖和放砖机器人自动读取模具内不同瓷砖的尺寸、厚度、数量等信息,根据信息切换不同的轨迹。
未来的时代不仅为互联网的时代更为智能化的时代,机器人与自动化解决方案的结合为卫浴、陶瓷等制造业的转型升级带来了转机,也促使卫浴、陶瓷企业的发展逐步走向智能化。
步骤1:完成硬件接线
步骤2:将编程电脑、PLC、KUKA设置成同一个网段
在博途软件中新建项目,并添加新设备,就是添加一个S7-1200型PLC
点击选项—添加设备描述文件—导入KUKA机器人的GSD文件,这个GSD文件可以在KUKA机器人的示教器存储目录中找到。
安装GSD,并把KUKA设备进行组态
设置好以上后,接下来就可以编译下载到PLC。下载完成后PLC会报红灯,因为下一级组件存在故障,即还没有设置机器人端,连接不到下一级组件,所以报错。也可以使用此方法判断是否连接成功。
步骤3:WorkVisual对KUKA进行设置
步骤4:激活、添加Profinet、DTM选择Profinet
步骤5:双击Profinet进行设置
步骤6:进行信号映射
首先生成代码,再下载到控制器,注意在控制器上做好确认工作
步骤7:机器人侧的信号确认:机器人侧即为映射时的IN,PLC侧则在博图里对KUKA设备设置时的IO地址
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